Taşlama, genellikle birkaç aşamada gerçekleştirilen sert malzemelerin veya bileme aletlerinin boyutunu küçültme yöntemidir. Nihai ürünlerin istenilen incelikte üretilmesi için kırma işleminden sonra öğütme işlemi yapılır. Örneğin maden cevherinin belirli bir boyutun altına ufalanması ve öğütülerek toz haline getirilmesi ile nihai incelik, istenilen mineralin yayılma inceliğine bağlıdır.

Öğütme, kullanılan işleme bağlı olarak ıslak veya kuru yapılabilir, ancak kuru öğütme için malzemelerin önce silindirik, döner kurutucularda kurutulması gerekebilir.

Aşağıdakiler dahil olmak üzere birçok makine taşlama için kullanılır:

Elle kranklanmış bıçak bileme taşları (öğütme taşları)
Açılı taşlama makineleri ve kalıp taşlama makineleri gibi el tipi elektrikli aletler
Taşlama makineleri olarak bilinen çeşitli endüstriyel makineler
Tezgah taşlama makineleri genellikle konut garajlarında ve bodrum katlarında bulunur
Taşlama, çok ince yüzeyler ve çok hassas boyutlar üretebilir. Genellikle çok sert malzemelerin işlenmesi için “normal” işlemeye göre daha uygundur.

Taşlama nedeniyle özellik değişiklikleri şunları içerir:

Parça üzerinde martensitik tabaka oluşabilir, bu da mikro çatlaklardan kaynaklanan malzeme mukavemetinin azalmasına neden olur
Ferromanyetik malzemelerde olası manyetik özellik kaybı
Yüksek yüzey gerilimi nedeniyle korozyona karşı artan duyarlılık
Taşlama makineleri, önemli miktarda ısı üretebilen malzemeyi iş parçasından aşındırma yoluyla uzaklaştırır. İş parçasını aşırı ısınmaması ve toleransının dışına çıkmaması için soğutmak için taşlama makinelerinde bir soğutucu bulunur.