KESME İŞLEMİ

Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak uzun yıllardır faaliyetlerimize devam etmekteyiz.

KESME İŞLEMİ

Camlarda mikro olukların işlenmesi için bilyalı parmak frezelerle kesme işlemleri tartışılmaktadır. Kesimin başında ve sonunda kesici dönüşü sırasında 1 μm’den daha az deforme olmamış talaş kalınlığında bir yüzey perdahlanır. Frezeleme işlemi cam işlemeye uygulanır. Çatlaksız bir yüzey, 10 μm’den daha büyük bir eksenel kesme derinliğinde bitirilebilir. Cam neredeyse hiç elastik deformasyona uğramadığından, cam işlemede kesme kenarındaki pürüzlülüğün yüzey kalitesi üzerinde metal işlemeye göre daha büyük bir etkisi vardır. Takımın dönme ekseni, yüzey kalitesini iyileştirmek için eğimlidir. Kesme işlemleri, kenar pürüzlülüğü dikkate alınarak takım eğiminin işlenen yüzey üzerindeki etkisini gösterecek şekilde modellenmiştir. Takım eğimi, sunulan modelde kenar pürüzlülüğünün neden olduğu yüzey kalitesindeki bozulmayı telafi eder. Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi, takım eğimi ile yapılan kesme deneylerinde doğrulanmıştır.

KESME İŞLEMİ

Camlarda mikro olukların işlenmesi için bilyalı parmak frezelerle kesme işlemleri tartışılmaktadır. Kesimin başında ve sonunda kesici dönüşü sırasında 1 μm’den daha az deforme olmamış talaş kalınlığında bir yüzey perdahlanır. Frezeleme işlemi cam işlemeye uygulanır. Çatlaksız bir yüzey, 10 μm’den daha büyük bir eksenel kesme derinliğinde bitirilebilir. Cam neredeyse hiç elastik deformasyona uğramadığından, cam işlemede kesme kenarındaki pürüzlülüğün yüzey kalitesi üzerinde metal işlemeye göre daha büyük bir etkisi vardır. Takımın dönme ekseni, yüzey kalitesini iyileştirmek için eğimlidir. Kesme işlemleri, kenar pürüzlülüğü dikkate alınarak takım eğiminin işlenen yüzey üzerindeki etkisini gösterecek şekilde modellenmiştir. Takım eğimi, sunulan modelde kenar pürüzlülüğünün neden olduğu yüzey kalitesindeki bozulmayı telafi eder. Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi, takım eğimi ile yapılan kesme deneylerinde doğrulanmıştır.

Günümüz teknolojisi, mümkün olan tüm cam şekillerinin tamamen otomatik olarak kesilmesini sağlasa da, yine de manuel çalışmaya ihtiyaç duyulmaktadır.

Cam kesimi, kesme makinelerinde veya elle yapılır.

Cam kesme mekanik süreci

Mekanik kesim, Bottero ve Bavelloni kesme makinelerinde gerçekleştirilir.

Mekanik kesim için Alcim optimizasyon programı ile önceden hazırlanabilecek veya makinenin kendi yazılımı kullanılarak operatörün kendisi tarafından yapılabilecek bir plan yapılması gerekmektedir.

Cam frezeleme, biyo ve kimya endüstrilerinde kullanılan mikro test cihazlarının bir malzemesi olan cam üzerine mikro oluk makinesine sunulmaktadır. Camın frezeleme işlemleri, kesicinin dönüşü sırasında kesme kuvvetlerinin değişimi ile tartışılmaktadır. Ölçülen kesme kuvvetleri, frezeleme işlemlerinin sünek-kırılgan karmaşık modda gerçekleştirildiğini kanıtlar. Mikro oluklar, daha sonra, tungsten karbürden yapılmış bilyalı parmak frezeler ile cam plaka üzerinde 10 μm’den daha fazla bir kesme derinliğinde işlenir. Kesici ekseni, yüksek kesme hızlarında çatlaksız bir yüzey bitirmek için besleme yönünde eğimlidir. Kesici eksen eğimi ile kesme işlemi bir model sunularak tartışılmıştır. Kesme koşullarının yüzey kalitesi üzerindeki etkisi kesme deneylerinde gösterilmiştir. Uygulanabilir kesme koşullarında cam frezelemede yüzey pürüzlülüğü 100 nm’den azdır. Ardından, cam plakalar üzerindeki mikro kanalları işlemek için yedi eksenli kontrollü bir takım tezgahı yapılır. Mikro test cihazlarının imalatına cam frezeleme uygulamak için bir işleme örneği gösterilmiştir.

cutting-process-kucuk2-temkaglass
cutting-process-kucuk-temkaglass
cutting-process-kucuk3-temkaglass