EMAILLEFARBENVERARBEITUNG

Seit vielen Jahren setzen wir unsere Aktivitäten fort, indem wir die Kundenzufriedenheit priorisieren.

EMAILLEFARBENVERARBEITUNG

Je nach gewähltem Applikationsverfahren müssen die Farben unterschiedliche Viskositäten aufweisen. Für die Walzenbeschichtung sind beispielsweise flüssigere Farben erforderlich (d.h. mit einem höheren organischen Anteil). Entsprechend erfordert jedes unterschiedliche Applikationsverfahren eine unterschiedliche Trocknungszeit. Nach dem Auftragen der Farbe muss die bedruckte Scheibe getrocknet werden (bei einer Temperatur von ca. 170–190 ∘C

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). Anschließend wird die Scheibe thermisch vorgespannt und gleichzeitig die Emailbeschichtung auf die Oberfläche des Glases verschmolzen.

EMAILLEFARBENVERARBEITUNG

Je nach gewähltem Applikationsverfahren müssen die Farben unterschiedliche Viskositäten aufweisen. Für die Walzenbeschichtung sind beispielsweise flüssigere Farben erforderlich (d.h. mit einem höheren organischen Anteil). Entsprechend erfordert jedes unterschiedliche Applikationsverfahren eine unterschiedliche Trocknungszeit. Nach dem Auftragen der Farbe muss die bedruckte Scheibe getrocknet werden (bei einer Temperatur von ca. 170–190 ∘C
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). Anschließend wird die Scheibe thermisch vorgespannt und gleichzeitig die Emailbeschichtung auf die Oberfläche des Glases verschmolzen.

Das emaillierte Glas ist eine Art Glas, das durch Auftragen einer Keramikfarbe auf seine Oberfläche hergestellt wird und dann einem Trocknungs- und Vorspannprozess unterzogen wird. Das Glas kann mit einer Walzenbeschichtungsmaschine oder mit einem Siebdruckverfahren emailliert werden.

Vorteile des emaillierten Glases:

hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und thermische Belastungen,
höhere Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen,
Eigenschaften des Sicherheitsglases – reduziertes Verwundungsrisiko bei Bruch der Glasscheibe,
eine reichhaltige Farbpalette (RAL)
Das Glas wird mit Hilfe der Walzenbeschichtungsmaschine emailliert:

Das Glas aus Effektglas wird mittels der Walzenbeschichtungsmaschine emailliert, wodurch eine Dicke der Lackschicht auf den jeweiligen Formen bzw. den Figuren unterschieden werden kann.

Produktionsmöglichkeiten:

Die Produktionsstätte von Effektglas verfügt über zwei Arten von Walzen:

(25 Nuten/Zoll) zum Auftragen der dünneren Emailbeschichtungen – die halbtransparenten Elemente, sog. Satinglaseffekt, Wirkung der Säureätzimitation,
(55 Nuten/Zoll) zum Auftragen der dickeren Emailbeschichtungen, wodurch die nicht transparenten Elemente unterschiedliche Farbschemata aufweisen.

Glas im Siebdruckverfahren:

Der Siebdruck ist ein technologisches Verfahren, das darin besteht, mittels eines Siebes eine Farbe auf die verschiedenen Arten der Oberflächen aufzutragen, auf die das Druckbild abgebildet ist.

Bei Glas wird Email mit Hilfe des Siebes aufgetragen, das je nach Größe, Form und Muster hergestellt wird. Nach dem Auftragen wird das Glas getrocknet und dann dem Vorspannprozess unterzogen. Das Glas mit dem Siebdruck findet sich häufig in der zeitgenössischen Architektur. Es zeichnet sich nicht nur durch die dekorativen Vales aus, sondern ist auch sicher und widerstandsfähig gegen die variablen atmosphärischen Bedingungen.

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